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現(xiàn)在所有的電線電纜的制作方式都是將一根根電纜慢慢的加工成導體,后面的都是具體的結構操作,所有的結構都是非常的復雜的,然而結構越復雜,疊加的層次就越多。在電纜加工成導體前首先在導體的外面一層一層地加上絕緣、屏蔽、成型、到護套等最后而形成的電線電纜產品,電線電纜是以長度為基本計量單位,然而必須對電纜的產品質量嚴格的保證。所以制造過程當中的工序很重要,在本期的文章中,小編就給為大家介紹一下這方面的知識。
在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:
(1)一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;
(2)關鍵工序:對產品形成質量,特別是關鍵性能質量起至關重要作用的工序;
(3)特殊工序:其結果不能通過后面的檢驗和試驗,而只能通過使用后才能完全驗證的工序。
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現(xiàn)場質量控制的重要內容。工序質量控制,是在加強一般工序質量控制的同時,采取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處于受控狀態(tài)。關鍵工序是影響產品關鍵特性所對應的工序,也就是對產品質量影響最大的工序。
由于很多的電線電纜的質量管理在生產管理方面使用的方式不合適,一旦在生產的任何過程中發(fā)生的任何一點的問題,都會影響著電纜的質量。電纜是無法再拆開重裝的,然而就報廢了整條電纜了,對于電纜的質量是非常的嚴格執(zhí)行,必須保證產品的質量。在生產組織管理上面必須科學合理、周密準確、嚴格細致的方式,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。