眾所周知，在電力電纜行業(yè)中，熱縮式電纜終端頭俗稱熱縮電纜頭，廣泛用于35KV及以下電壓等級(jí)的交聯(lián)電纜或油浸電纜的終端上，與傳統(tǒng)電纜附件相比具有體積小、重量輕、安全可靠、安裝方便等特點(diǎn)。那么熱縮式終端頭的生產(chǎn)步驟是怎樣的呢？下面我們來(lái)了解一下熱收縮式終端頭制作流程規(guī)范及步驟介紹。

　　⑴按照電纜固定位置與連接設(shè)備之間的距離為長(zhǎng)度剝?nèi)ル娎|外護(hù)層，鋼帶（若有鋼帶）留25—30mm，其余剝?nèi)?。再綁扎并焊接接地線，然后用塑料帶或橡膠自粘帶繞包焊接處，以免刺傷外面的熱收縮分支套。

　?、铺兹霟崾湛s分支套，從中間開始向上下兩個(gè)方向加熱收縮。

　?、莿?nèi)ゾ€芯末端絕緣，壓接接線端子。

　　作為戶內(nèi)終端頭，安裝已結(jié)束。對(duì)于戶外終端頭，還應(yīng)按實(shí)際使用環(huán)境決定是否要在每相線芯絕緣外面再加一層耐氣候熱收縮管，接線端子下端應(yīng)繞包密封膠帶。通常，這個(gè)電壓級(jí)的戶外終端頭不需要加雨裙。

　　局部繞包加熱收縮管式電纜接頭

　?、艑⑷ɑ蛩母⑽甯┚€芯接頭捏攏，用聚氯乙烯帶或白紗帶綁扎緊。

　?、茖崾湛s管移到接頭處．覆蓋兩邊線芯絕緣各不少于50mm，加熱收縮，每相線芯依次按以上制作工藝進(jìn)行。

　　⑶將接頭熱收縮外護(hù)套管套在一端電纜上，再將每個(gè)線芯上的小熱收縮管分別套在長(zhǎng)端的線芯上，然后壓接導(dǎo)體連接管。

　?、壤@包絕緣橡膠自粘帶，從一端線芯絕緣約30mm處開始經(jīng)導(dǎo)體連接管一直包到另一端線芯絕緣相同位置處，要求將導(dǎo)體連接管上的壓坑及兩端的間隙填平后再繞包3-5層。

　　⑸剝切電纜。為避免接頭總外徑過大，可將每相線芯連接處錯(cuò)開，剝出的每相線芯的長(zhǎng)度應(yīng)考慮線芯的彎曲要求（以便于壓接連接管）和預(yù)先套入每相線芯熱收縮管（管長(zhǎng)應(yīng)不小于導(dǎo)體連接管長(zhǎng)加100mm）。

　?、视貌恍∮?0mm2銅線將兩端電線鋼帶（若有鋼帶）焊接連通。

　?、藢⒔宇^熱收縮外護(hù)套管移到接頭位置上（每端覆蓋電纜外護(hù)套不少于50mm），加熱收縮。

　　根據(jù)敷設(shè)的電纜環(huán)境來(lái)講，若為直埋敷設(shè)，接頭應(yīng)另加機(jī)械保護(hù)（如接頭上面加水泥蓋板）。保護(hù)電纜接頭的安全和穩(wěn)定性。

　　我國(guó)供電市場(chǎng)現(xiàn)狀與新要求供電作為影響國(guó)家電力工作發(fā)展進(jìn)行的重要支柱，電力市場(chǎng)革新針對(duì)較傳統(tǒng)的供電領(lǐng)域企業(yè)與電力市場(chǎng)用戶之間的關(guān)系提出了新要求。目前，線纜產(chǎn)業(yè)面臨的宏觀形勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)格局都發(fā)生了深刻變化，加快探索轉(zhuǎn)型發(fā)展的新思路、新方向，是行業(yè)共同面對(duì)的重大課題。

　　推薦閱讀《水底故障段電纜的修復(fù)工序有哪些？》