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作為一個(gè)權(quán)威的熱縮電纜附件廠家,安微伊法拉電力公司在本期的文章中對(duì)15kV單芯交聯(lián)冷縮電纜附件中間頭制作工藝給大家作一個(gè)簡(jiǎn)要的解析,下面我們一起來(lái)看看:
(1)校直電纜
將冷縮電纜附件校直,兩端重疊200—300mm確定接頭中心后,在中心處鋸斷。
(2)剝切外護(hù)套
剝除外護(hù)套,注意清潔切口處42mm內(nèi)的電纜外護(hù)套。
(3)剝切銅屏蔽層
保留外護(hù)套切口90mm以內(nèi)的銅屏蔽層,其余剝除。注意切口應(yīng)平齊,不得留有尖角。
(4)剝切外半導(dǎo)電層
保留銅屏蔽切口50mm以內(nèi)的外半導(dǎo)電層,其余剝除。注意切口應(yīng)平齊,不留殘跡(用清洗劑清潔絕緣層表面),切勿傷及主絕緣層。
(5)剝切主絕緣層
按尺寸(1/2接管長(zhǎng)+5mm),剝除主絕緣層。注意不得傷及導(dǎo)電線芯。
(6)繞包半導(dǎo)電帶
半疊繞Scotch13半導(dǎo)電膠帶2層(一個(gè)往返).從銅屏蔽帶上40mm處開(kāi)始,繞至外半導(dǎo)電層10mm處。注意繞包端口應(yīng)十分平整,繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。
(7)清潔絕緣層表面
用清潔劑清洗電纜絕緣層表面。如果主絕緣層表面有劃傷、凹坑或殘留半導(dǎo)體,可用120號(hào)以下不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙進(jìn)行打磨處理。注意切勿使清潔劑碰到外半導(dǎo)電層,打磨后的絕緣外徑不得小于接頭選用范圍。
(8)套人管材
待絕緣表面干燥后,分別套人冷縮式(預(yù)擴(kuò)張式)中間頭和銅屏蔽網(wǎng)套。注意不得遺漏。
(9)壓接連接管
將熱縮電纜附件對(duì)正后壓接連接管,兩端各壓2道。注意壓接后應(yīng)去除尖角、毛刺,并且清洗千凈。
(10)涂抹混合劑
將P55/R混合劑涂抹在半導(dǎo)體層與主絕緣交界處,然后把其余涂料均勻涂抹在主絕緣表面上。注意只能用P55混合劑,不能用硅脂.
(11)確定校驗(yàn)點(diǎn)
測(cè)量絕緣端口之間尺寸c,按尺寸1/2C在接管上確定實(shí)際中心點(diǎn)D,然后按量取D點(diǎn)到電纜一邊銅屏蔽帶300mm確定一個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)E.
(12)確定定位點(diǎn)
在半導(dǎo)電屏蔽層上距離屏蔽層端口X處用PVC膠帶做一標(biāo)記,此處為接頭收縮定位點(diǎn)。
(13)安裝冷縮管
將冷縮電纜附件(預(yù)擴(kuò)張式)接頭對(duì)準(zhǔn)定位標(biāo)記,逆時(shí)針抽掉芯繩,使接頭收縮固定。在接頭完全收縮后5min內(nèi),校驗(yàn)冷縮電纜附件中間接頭主體上的中心標(biāo)記到校驗(yàn)點(diǎn)E的距離是否確實(shí)是300mm,如有偏差,盡快左右抽動(dòng)接頭以進(jìn)行調(diào)整。注意由于冷縮接頭為整體預(yù)制式結(jié)構(gòu),中心定位應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
(14)安裝屏蔽銅網(wǎng)
沿接頭方向拉伸收緊銅網(wǎng),使其緊貼在冷縮管上至熱縮電纜附件中間接頭兩端的銅屏蔽層上,中間用PVC膠帶固定三處,然后再用恒力彈簧將屏蔽銅網(wǎng)固定在電纜接頭兩端的銅屏蔽層上,保留恒力彈簧外10mm的屏蔽銅網(wǎng),其余全部切除。注意銅網(wǎng)兩端應(yīng)處理平整,不應(yīng)留有尖角、毛刺。
(15)繞包填充膠帶
在恒力彈簧和電纜護(hù)套的端部繞包2層Scotch23膠帶.注意繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。
(16)繞包防水帶
在整個(gè)接頭處半疊繞Scotch2228防水帶做防水保護(hù),并與兩端護(hù)套搭接60mm。注意繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。
(17)繞包裝甲帶
在整個(gè)接頭處半疊繞Armorcast裝甲帶(是一種柔軟的玻璃纖維帶,可以在20min內(nèi)形成堅(jiān)固持久的護(hù)套)做機(jī)械保護(hù),并搜蓋全部防水帶。注意繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。
冷縮電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內(nèi)注射硫化成型,再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件。必須指出的是,在安裝到電纜上之前,預(yù)制式電纜附件的部件是沒(méi)有張力的,而冷收縮式電纜附件是處于高張力狀態(tài)下,因此必須保證在貯存期內(nèi),冷收縮式部件不應(yīng)有明顯的永久變形或彈性應(yīng)力松弛,否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性壓緊力,從而不能保證良好的界面特性。